Кромкооблицовочный станок Mira-6E
Автоматические кромкооблицовочные станки ITALMAC серии «Mira» предназначены для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов.
Кромкооблицовочные станки ITALMAC являются станками средней серии; идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуальным заказам).
Преимущества
|
|
Опции, описания
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ ЗАГОТОВКИ
Позволяет прогреть торец заготовки перед нанесением клея и кромки. Данная функция очень актуальна для цехов или складов с недостаточным отоплением. На холодную панель кромка ложиться хуже, что может привести к браку и снизить качество готовой продукции. |
|
ПОДАЧА КРОМКИ
Одно из основных преимуществ клеевого узла на станках серии «MIRA» заключается в одновременной подаче заготовки и кромки, что позволяет исключить проскальзывание кромки в начале подачи заготовки, а также засыхание клея на конце кромочной ленты. |
|
ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ
В конструкции клеенаносящего узла используются 4 прижимных ролика (1 - приводной, 2,3,4 - неприводные), которые обеспечивают надежный прижим кромки к детали за счет разных углов расположения. |
|
НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ КЛЕЕВОГО БАЧКА
Конструкция нового клеевого бака позволяет в кратчайшие сроки произвести его изъятие и чистку с дальнейшей заменой клея. |
|
ЦЕПНОЙ ПРИВОД ПРИЖИМНОГО РОЛИКА
Как клеевой бачок, так и 1й прижимной ролик имеют цепной привод, что обеспечивает максимальную надежность узла в противовес крестовинам и ремням, установленным на аналогичных моделях других производителей. На приводе используется стандартная цепь, которую можно приобрести в любом хозяйственном или авто магазине. |
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Узел торцовки собран на компактной стойке и имеет жесткую конструкцию, исключающую любые вибрации при работе. Также, на узле установлен электромагнитный датчик возврата пилы, что является обязательным условием соблюдения техники безопасности при работе на станке. |
|
ИТАЛЬЯНСКИЕ ДВИГАТЕЛИ ELTE
Торцовочный обрезной узел оснащен двумя независимыми электродвигателями итальянской компании ELTE для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. Мощность каждого двигателя 0,35 кВт, скорость вращения 12 000 об/мин. |
|
ЧИСТОВОЕ СНЯТИЕ СВЕСОВ
На узле установлены двигатели итальянской фирмы ELTE, мощностью 0,5 кВт каждый. Крепление двигателей позволяет менять угол наклона относительно обрабатываемой детали всего двумя ключами из ЗИПа станка. |
|
ЛЕГКАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА СТАНКА Узел снятия свесов имеет простой и удобный способ перенастройки с одного типа кромки на другой по ее образцу. Сверху откручиваются два прижимных винта, после чего узел легко отодвигается для замены образца кромки. |
|
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея с кромки и с заготовки. Узел имеет систему обдува циклевочных ножей, что позволяет добиться более высокого качества кромконанесения. |
|
БЛОК-ЛУБРИКАТОР ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННЫХ ЖИДКОСТЕЙ
На циклевочном узле установлен блок-лубрикатор для распыления антиадгезионной жидкости. Данные жидкости используются в кромкооблицовке для удаления излишек клея с заготовки. Также, жидкость остужает заготовку, способствуя более прочному прижиму кромки, повышает качество очистки плиты и придает кромке глянцевый блеск. На станках серии «MIRA» распыляющий агрегат имеет электрическое включение на контроллере станка, что предотвращает преждевременное распыления жидкости. Так происходит на станках-аналогах с включением узла концевиком. |
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Два двигателя финишной полировки установлены на жестких опорах и имеют надежное крепление, с возможностью смены угла наклона относительно обрабатываемой детали. |
|
Интуитивный интерфейс позволит без лишних проблем настроить станок и контролировать его работу при помощи специального меню индикации ошибок. На пульте управления реализованно поочередное включение узлов, а также возможность использования режима «повышенной экономии энергии». На пульте управления реализовано быстрое переключение рабочей температуры клея и температуры ожидания, что позволяет клею не закипеть при недлительных простоях станка (обеденный перерыв и т.д.). |
|
АСПИРАЦИОННЫЙ БАК ДЛЯ ОТХОДОВ ЦИКЛЕВОЧНОГО УЗЛА
На циклевочном узле станков серии «MIRA» присутствует аспирационный кожух, а также отдельный ящик для сбора циклевочных отходов. |
|
ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Освещение рабочей зоны осуществляется тремя лампами дневного света, установленных в верхней части станка. Это позволяет оператору контролировать процесс нанесения кромки в цехах с недостаточным освещением и в темное время суток. |
|
ВЫДВИЖНАЯ ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ ОПОРА
Имеет вековой запас прочности даже при работе с крупногабаритными, тяжелыми заготовками. |
|
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
На станках серии «MIRA» используются качественные электрокомпоненты от ведущих мировых производителей «Delta», «Siemens» и др, что является залогом надежности и долговечности электрики станка. |
Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования ITALMAC Mira-6E
Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина кромки | 0,4-3 мм | |||||||||||||||||||
Толщина заготовки | 10-45 мм | |||||||||||||||||||
Минимальная длина/ширина заготовки | 160/60 мм | |||||||||||||||||||
Скорость подачи | 11 м/мин | |||||||||||||||||||
Мощность двигателя подачи | 0,75 кВт (50 Гц) | |||||||||||||||||||
Мощность привода клеевого ролика | 0,75 кВт (50 Гц) | |||||||||||||||||||
Мощность двигателя торцовки | 2х0,35 (12000 об/мин, 200 Гц) | |||||||||||||||||||
Мощность двигателя снятия свесов | 2х0,5 (12000 об/мин, 200 Гц) | |||||||||||||||||||
Мощность двигателя полировки | 2х0,18 (1400 об/мин, 50 Гц) | |||||||||||||||||||
Суммарная мощность | 6,44 кВт | |||||||||||||||||||
Температура нагрева клея | 180-210°С | |||||||||||||||||||
Давление в пневмосистеме | 0,7 МПа | |||||||||||||||||||
Расход воздуха | 800 м3/час |