Кромкооблицовочный станок FORWARD 300

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Торцовка

Фрезерование свесов

Полировка

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Скорость подачи 12 м / мин.
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
• Регулировка количества наносимого клея.
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
• Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой.
• Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об / мин. Радиус фрезы 2 мм.
• Полировальный узел 2х0,37кВт 1400 об / мин.
• Транспортная система с цепью. Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках.
• Магазин подачи рулонного кромочного материала.
• Пульт управления на передней панели станка.
• Регулятор сжатого воздуха.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

• Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка.
• Посадочные места под рабочие узлы произведены на высокоточный обрабатывающих центрах за одну установку станины.

Клеевой узел

• Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
• Винтовая точная настройка кол-ва клея — аккуратный клеевой шов.
• Не требуется регулировка на толщину материала.

Пресс группа

• Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные свободного вращения.
• Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.

Торцовочный агрегат

• Два промышленных двигателя (12000 об / мин), 2x0,22кВт Две пилы Ф80 х ф22, Z=20
• Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Узел фрезерный для снятия свесов

• Два промышленных двигателя (12000 об / мин), 2х0,55кВт. Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.
• Копиры осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.

Полировка

Полировка необходима для финишной обработки кромки.

Данная операция обеспечивает:

• Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
• Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
• Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат — два двигателя мощностью 0,18 кВт, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/ мин.

Подающий конвейер

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор.

Панель управления

• Экран панели управления отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
• Удобно и быстро с помощью рукоятки можно настроить станок на толщину детали до 60 мм.